د PCBA د تولید تفصيلي پروسه

د PCBA د تولید تفصيلي پروسه (د DIP ټولې پروسې په شمول)، راشئ او وګورئ!

"د څپو د سولډر کولو پروسه"

د څپو سولډرینګ عموما د پلګ ان وسیلو لپاره د ویلډینګ پروسه ده. دا یوه پروسه ده چې په کې پړسیدلی مایع سولډر د پمپ په مرسته د سولډر ټانک د مایع سطحې په اړه د سولډر څپې یو ځانګړی شکل جوړوي، او د داخل شوي برخې PCB د سولډر څپې چوکۍ څخه په یو ځانګړي زاویه او د لیږد سلسله کې د یو ځانګړي ډوبیدو ژوروالي څخه تیریږي ترڅو د سولډر ګډ ویلډینګ ترلاسه کړي، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

د پروسې عمومي جریان په لاندې ډول دی: د وسیلې داخلول -- د PCB بار کول -- د څپې سولډر کول -- د PCB انلوډ کول -- د DIP پن ټرمینګ -- پاکول، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

۱. د THC داخلولو ټیکنالوژي

۱. د اجزاو پن جوړول

د DIP وسایل باید د داخلولو دمخه شکل ورکړل شي

(۱) په لاس پروسس شوي اجزاو شکل ورکول: کږه شوې پن د ټویزر یا کوچني سکریو ډرایور سره شکل کیدی شي، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

(۲) د اجزاو د شکل ورکولو ماشین پروسس کول: د اجزاو د شکل ورکولو ماشین د ځانګړي شکل ورکولو ماشین سره بشپړ شوی، د دې کاري اصل دا دی چې فیډر د موادو د تغذیه کولو لپاره د وایبریشن تغذیه کاروي، (لکه پلګ ان ټرانزیسټر) د ټرانزیسټر موندلو لپاره د ویشونکي سره، لومړی ګام د کیڼ او ښي اړخونو دواړو خواوو کې پنونه تاوول دي؛ دوهم ګام د منځنی پن شاته یا مخ ته د شکل ورکولو لپاره تاوول دي. لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

۲. اجزا داخل کړئ

د سوري داخلولو ټیکنالوژي په لاسي داخلولو او اتوماتیک میخانیکي تجهیزاتو داخلولو ویشل شوې ده

(۱) په لاسي ډول داخلول او ویلډینګ باید لومړی هغه برخې دننه کړي چې په میخانیکي ډول تنظیم کولو ته اړتیا لري، لکه د بریښنا وسیلې یخولو ریک، بریکٹ، کلپ، او نور، او بیا هغه برخې دننه کړي چې ویلډینګ او تنظیم کولو ته اړتیا لري. د داخلولو پرمهال په مستقیم ډول د چاپ کولو پلیټ کې د اجزاو پنونو او مسو ورق ته لاس مه ورکوئ.

(۲) میخانیکي اتوماتیک پلګ ان (چې د AI په نوم یادیږي) د معاصر بریښنایی محصولاتو نصبولو کې ترټولو پرمختللی اتوماتیک تولید ټیکنالوژي ده. د اتوماتیک میخانیکي تجهیزاتو نصب کول باید لومړی هغه برخې دننه کړي چې ټیټ لوړوالی لري، او بیا هغه برخې چې لوړ لوړوالی لري نصب کړي. ارزښتناک کلیدي برخې باید په وروستي نصب کې واچول شي. د تودوخې ضایع کولو ریک، بریکٹ، کلپ، او نورو نصب کول باید د ویلډینګ پروسې ته نږدې وي. د PCB اجزاو د راټولولو ترتیب په لاندې شکل کې ښودل شوی.

۳. د څپو سولډرینګ

(۱) د څپې سولډرینګ کاري اصل

د څپو سولډرینګ یو ډول ټیکنالوژي ده چې د پمپ کولو فشار له لارې د پړسیدلي مایع سولډر په سطحه د سولډر څپې یو ځانګړی شکل جوړوي، او د پن ویلډینګ په ساحه کې د سولډر ځای جوړوي کله چې د اجزا سره داخل شوی اسمبلۍ اجزا د سولډر څپې څخه په یوه ثابت زاویه کې تیریږي. اجزا لومړی د ویلډینګ ماشین د پری هیټینګ زون کې د زنځیر کنویر لخوا د لیږد پروسې په جریان کې تودوخه کیږي (د اجزا پری هیټینګ او د ترلاسه کولو لپاره تودوخه لاهم د مخکې ټاکل شوي تودوخې منحني لخوا کنټرول کیږي). په ریښتیني ویلډینګ کې، معمولا د اجزا سطحې د پری هیټینګ تودوخې کنټرول کول اړین دي، نو ډیری وسیلو د تودوخې کشف کولو اړوند وسایل اضافه کړي دي (لکه انفراریډ کشف کونکي). د پری هیټینګ وروسته، اسمبلۍ د ویلډینګ لپاره د لیډ نالی ته ځي. د ټین ټانک د پړسیدلي مایع سولډر لري، او د فولادو ټانک په ښکته کې نوزل د پړسیدلي سولډر د ثابت شکل لرونکي څپې کریسټ سپری کوي، نو کله چې د اجزا ویلډینګ سطح د څپې څخه تیریږي، دا د سولډر څپې لخوا تودوخه کیږي، او د سولډر څپې هم د ویلډینګ ساحه لندبل کوي او د ډکولو لپاره پراخیږي، په پای کې د ویلډینګ پروسه ترلاسه کوي. د دې کاري اصل په لاندې انځور کې ښودل شوی.

د څپو سولډرینګ د ویلډینګ ساحې د تودوخې لپاره د تودوخې د لیږد د کنویکشن اصول کاروي. د سولډر ویلډر ویلډینګ څپې د تودوخې سرچینې په توګه کار کوي، له یوې خوا د پن ویلډینګ ساحې د مینځلو لپاره جریان لري، له بلې خوا د تودوخې لیږد رول هم لوبوي، او د پن ویلډینګ ساحه د دې عمل لاندې تودوخه کیږي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډینګ ساحه تودوخه کیږي، د سولډر ویلډینګ څپې معمولا یو ټاکلی پلنوالی لري، نو کله چې د برخې ویلډینګ سطح د څپې څخه تیریږي، کافي تودوخه، لوند کول، او داسې نور شتون لري. په دودیز څپو سولډرینګ کې، واحد څپې عموما کارول کیږي، او څپې نسبتا فلیټ وي. د لیډ سولډر کارولو سره، دا اوس مهال د دوه ګوني څپې په بڼه غوره کیږي. لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

د برخې پن د سولډر لپاره یوه لاره برابروي چې په جامد حالت کې د فلزي شوي سوري له لارې ډوب شي. کله چې پن د سولډر څپې سره لمس کوي، مایع سولډر د سطحې فشار له لارې د پن او سوري دیوال ته پورته کیږي. د فلزي شوي سوري له لارې د کیپیلري عمل د سولډر پورته کیدل ښه کوي. وروسته له دې چې سولډر د PCB پیډ ته ورسیږي، دا د پیډ د سطحې فشار د عمل لاندې خپریږي. پورته کیدونکی سولډر د سوري څخه فلکس ګاز او هوا وچوي، پدې توګه د سوري له لارې ډکوي او د یخولو وروسته د سولډر جوائنټ جوړوي.

(2) د څپې ویلډینګ ماشین اصلي برخې

د څپو ویلډینګ ماشین په عمده توګه د کنویر بیلټ، هیټر، ټین ټانک، پمپ، او د فلکس فومینګ (یا سپری) وسیلې څخه جوړ شوی دی. دا په عمده توګه د فلکس اضافه کولو زون، د تودوخې دمخه زون، د ویلډینګ زون او یخولو زون ویشل شوی، لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي.

۳. د څپو سولډرینګ او ریفلو ویلډینګ ترمنځ اصلي توپیرونه

د څپې سولډرینګ او ریفلو ویلډینګ ترمنځ اصلي توپیر دا دی چې په ویلډینګ کې د تودوخې سرچینه او د سولډر رسولو طریقه توپیر لري. په څپې سولډرینګ کې، سولډر مخکې له مخکې تودوخه کیږي او په ټانک کې منحل کیږي، او د پمپ لخوا تولید شوي سولډر څپې د تودوخې سرچینې او د سولډر رسولو دوه ګونی رول لوبوي. د پړسیدلي سولډر څپې د PCB د سوري، پیډونو او اجزاو پنونو تودوخه کوي، پداسې حال کې چې د سولډر بندونو جوړولو لپاره اړین سولډر هم چمتو کوي. په ریفلو سولډرینګ کې، سولډر (سولډر پیسټ) د PCB د ویلډینګ ساحې ته دمخه تخصیص شوی، او د ریفلو پرمهال د تودوخې سرچینې رول د سولډر بیا منحل کول دي.

(۱) ۳ د انتخابي څپې سولډرینګ پروسې پیژندنه

د ویو سولډرینګ تجهیزات له ۵۰ کلونو څخه زیات اختراع شوي، او د لوړ تولید موثریت او د سوري اجزاو او سرکټ بورډونو په تولید کې د لوی تولید ګټې لري، نو دا یو وخت د بریښنایی محصولاتو په اتوماتیک ډله ایز تولید کې ترټولو مهم ویلډینګ تجهیزات وو. په هرصورت، د هغې په پلي کولو کې ځینې محدودیتونه شتون لري: (۱) د ویلډینګ پیرامیټرې توپیر لري.

په ورته سرکټ بورډ کې مختلف سولډر بندونه ممکن د دوی د مختلفو ځانګړتیاو له امله (لکه د تودوخې ظرفیت، د پن فاصله، د ټین د ننوتلو اړتیاوې، او نور) ډیر مختلف ویلډینګ پیرامیټرو ته اړتیا ولري. په هرصورت، د څپې سولډر کولو ځانګړتیا دا ده چې په ټول سرکټ بورډ کې د ټولو سولډر بندونو ویلډینګ د ورته ټاکل شوي پیرامیټرو لاندې بشپړ کړي، نو مختلف سولډر بندونه اړتیا لري چې یو بل "تنظیم" کړي، کوم چې د څپې سولډر کول د لوړ کیفیت سرکټ بورډونو د ویلډینګ اړتیاو پوره کول خورا ستونزمن کوي؛

(۲) لوړ عملیاتي لګښتونه.

د دودیز څپې سولډرینګ په عملي تطبیق کې، د فلکس ټول پلیټ سپری کول او د ټین سلیګ تولید لوړ عملیاتي لګښتونه راوړي. په ځانګړي توګه کله چې د لیډ فری ویلډینګ وي، ځکه چې د لیډ فری سولډر قیمت د لیډ سولډر په پرتله 3 ځله ډیر دی، د ټین سلیګ له امله د عملیاتي لګښتونو زیاتوالی خورا حیرانونکی دی. سربیره پردې، د لیډ فری سولډر په پیډ کې د مسو خړوبولو ته دوام ورکوي، او د ټین سلنډر کې د سولډر ترکیب به د وخت په تیریدو سره بدلون ومومي، کوم چې د حل لپاره د خالص ټین او ګران سپینو زرو منظم اضافه کولو ته اړتیا لري؛

(۳) د ساتنې او ساتنې ستونزه.

په تولید کې پاتې شوني فلکس به د څپې سولډرینګ د لیږد سیسټم کې پاتې شي، او تولید شوي ټین سلیګ باید په منظم ډول لرې شي، کوم چې کارونکي ته د تجهیزاتو د ساتنې او ساتنې ډیر پیچلي کار راوړي؛ د دې دلیلونو لپاره، انتخابي څپې سولډرینګ رامینځته شو.

د PCBA انتخابي څپې سولډرینګ لاهم د اصلي ټین فرنس څخه کار اخلي، مګر توپیر دا دی چې بورډ باید د ټین فرنس کیریر کې ځای په ځای شي، کوم چې موږ ډیری وختونه د فرنس فکسچر په اړه وایو، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

هغه برخې چې د څپې سولډرینګ ته اړتیا لري بیا د ټین سره مخ کیږي، او نورې برخې د موټر پوښ سره خوندي کیږي، لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي. دا یو څه داسې دی لکه په لامبو حوض کې د ژوند بوای اچول، هغه ځای چې د ژوند بوای لخوا پوښل شوی وي اوبه به ترلاسه نکړي، او د ټین بخارۍ سره بدل شي، هغه ځای چې د موټر لخوا پوښل شوی وي په طبیعي ډول به ټین ترلاسه نکړي، او د ټین د بیا ویلې کیدو یا غورځیدلو برخو ستونزه به نه وي.

"د سوري ری فلو ویلډینګ پروسې له لارې"

د سوري له لارې ریفلو ویلډینګ د اجزاو داخلولو لپاره د ریفلو ویلډینګ پروسه ده، کوم چې په عمده توګه د سطحې اسمبلۍ پلیټونو په جوړولو کې کارول کیږي چې یو څو پلګ انونه لري. د ټیکنالوژۍ اصلي برخه د سولډر پیسټ د پلي کولو طریقه ده.

۱. د پروسې معرفي

د سولډر پیسټ د تطبیق طریقې له مخې، د سوري ریفلو ویلډینګ په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې د پایپ چاپ کول، د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې د سولډر پیسټ چاپ کول او د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې د مولډ شوي ټین شیټ.

۱) د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې ټیوبلر چاپ کول

د سوري ریفلو ویلډینګ له لارې د ټیوبلر چاپ پروسه د سوري اجزاو ریفلو ویلډینګ پروسې لومړنی غوښتنلیک دی، کوم چې په عمده توګه د رنګ تلویزیون تونر په جوړولو کې کارول کیږي. د پروسې اصلي برخه د سولډر پیسټ ټیوبلر پریس دی، دا پروسه په لاندې شکل کې ښودل شوې ده.

۲) د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې د سولډر پیسټ چاپ کول

د سولډر پیسټ چاپ کول د سوري ریفلو ویلډینګ پروسه اوس مهال د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې خورا پراخه کارول کیږي، په عمده توګه د مخلوط PCBA لپاره کارول کیږي چې لږ شمیر پلګ انونه لري، دا پروسه د دودیز ریفلو ویلډینګ پروسې سره په بشپړ ډول مطابقت لري، د پروسې ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا نشته، یوازینۍ اړتیا دا ده چې د ویلډ شوي پلګ ان اجزا باید د سوري ریفلو ویلډینګ لپاره مناسب وي، دا پروسه په لاندې شکل کې ښودل شوې ده.

۳) د سوري ریفلو ویلډینګ پروسې له لارې د ټین شیټ جوړول

د سوري ریفلو ویلډینګ له لارې د مولډ شوي ټین شیټ پروسه په عمده توګه د څو پن نښلونکو لپاره کارول کیږي، سولډر د سولډر پیسټ نه دی بلکه د مولډ شوي ټین شیټ دی، عموما د نښلونکي جوړونکي لخوا مستقیم اضافه کیږي، اسمبلۍ یوازې تودوخه کیدی شي.

د سوري له لارې د بیا جریان ډیزاین اړتیاوې

۱. د PCB ډیزاین اړتیاوې

(۱) د PCB ضخامت لپاره مناسب چې د ۱.۶ ملي میتر بورډ څخه کم یا مساوي وي.

(۲) د پیډ لږ تر لږه پلنوالی ۰.۲۵ ملي متره دی، او پړسېدلی سولډر پیسټ یو ځل "کش" کیږي، او د ټین مالا نه جوړیږي.

(۳) د اجزاو د بورډ څخه بهر تشه (سټینډ آف) باید د ۰.۳ ملي میتر څخه زیاته وي

(۴) د پیډ څخه د وتلو مناسب اوږدوالی 0.25~0.75 ملي میتر دی.

(۵) د ۰۶۰۳ او پیډ په څېر د ښه واټن لرونکو اجزاو ترمنځ لږترلږه فاصله ۲ ملي متره ده.

(۶) د فولادي جال اعظمي خلاصیدل د ۱.۵ ملي میتر په اندازه پراخ کیدی شي.

(۷) اپرچر د لیډ قطر جمع ۰.۱~۰.۲ ملي میتر دی. لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

"د فولادو د جالۍ کړکۍ پرانیستلو اړتیاوې"

په عموم کې، د 50٪ سوري ډکولو لپاره، د فولادو میش کړکۍ باید پراخه شي، د بهرنۍ پراختیا ځانګړې اندازه باید د PCB ضخامت، د فولادو میش ضخامت، د سوري او لیډ ترمنځ تشه او نورو عواملو سره سم وټاکل شي.

په عموم کې، تر هغه چې پراخوالی له 2 ملي میتر څخه زیات نه وي، د سولډر پیسټ به بیرته راښکته شي او په سوري کې ډک شي. دا باید په یاد ولرئ چې بهرنۍ پراخوالی د اجزاو کڅوړې لخوا نشي فشار کیدی، یا باید د اجزاو کڅوړې بدن څخه مخنیوی وشي، او په یوه اړخ کې د ټین مالا جوړه کړي، لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي.

"د PCBA د دودیزې غونډې پروسې معرفي"

۱) یو اړخیزه نصب کول

د پروسې جریان په لاندې شکل کې ښودل شوی دی

۲) د یوې خوا داخلول

د پروسې جریان په لاندې شکل 5 کې ښودل شوی دی.

د څپو سولډرینګ کې د وسیلې پنونو جوړول د تولید پروسې یو له خورا لږ اغیزمنو برخو څخه دی، کوم چې په ورته ډول د الکتروسټاتیک زیان خطر راوړي او د تحویلي وخت اوږدوي، او د غلطۍ چانس هم زیاتوي.