د PCB په ثابت موقعیت کې د سطحې اسمبلۍ اجزاو دقیق نصب کول د SMT پیچ پروسس کولو اصلي هدف دی، د پیچ پروسس کولو په پروسه کې به په ناڅاپي ډول ځینې پروسې ستونزې رامینځته شي چې د پیچ کیفیت اغیزه کوي، لکه د اجزاو بې ځایه کیدل.
په عموم کې، که چیرې د پیچ پروسس کولو په جریان کې، د اجزاو بدلون شتون ولري، نو دا یوه ستونزه ده چې پاملرنې ته اړتیا لري، او د هغې بڼه ممکن پدې معنی وي چې د ویلډینګ پروسې کې ډیری نورې ستونزې شتون لري. نو د چپ پروسس کولو کې د اجزاو د بې ځایه کیدو دلیل څه دی؟
د مختلفو بستو د بدلون عام لاملونه
(۱) د ریفلو ویلډینګ فرنس د باد سرعت ډیر لوی دی (په عمده توګه په BTU فرنس کې پیښیږي، کوچني او لوړ اجزا په اسانۍ سره لیږدول کیدی شي).
(۲) د لیږد لارښود ریل وایبریشن، او د ماونټر د لیږد عمل (درانه اجزا)
(۳) د پیډ ډیزاین غیر متناسب دی.
(۴) د لوی اندازې پیډ لفټ (SOT143).
(۵) هغه اجزا چې لږ پنونه او لوی سپانونه لري د سولډر سطحې فشار له امله په اسانۍ سره څنګ ته ایستل کیږي. د داسې اجزاو لپاره زغم، لکه سیم کارتونه، پیډونه یا د فولادو میش کړکۍ باید د اجزاو د پن پلنوالی او 0.3 ملي میتر څخه کم وي.
(۶) د اجزاو د دواړو سرونو ابعاد مختلف دي.
(۷) په اجزاو باندې نا مساوي ځواک، لکه د بسته بندۍ ضد فشار، د موقعیت سوري یا د نصب کولو سلاټ کارت.
(۸) د هغو اجزاو تر څنګ چې د اخراج خطر لري، لکه د ټنټالم کپیسیټرونه.
(۹) عموما، د سولډر پیسټ چې قوي فعالیت لري د بدلون لپاره اسانه نه وي.
(۱۰) هر هغه فکتور چې د ولاړ کارت د بې ځایه کیدو لامل کیدی شي.
ځانګړي دلیلونه په ګوته کړئ
د ریفلو ویلډینګ له امله، اجزا د لامبو وهلو حالت ښیې. که چیرې دقیق موقعیت ته اړتیا وي، لاندې کار باید ترسره شي:
(۱) د سولډر پیسټ چاپ باید دقیق وي او د فولادو میش کړکۍ اندازه باید د اجزاو پن څخه ۰.۱ ملي میتره پراخه نه وي.
(۲) د پیډ او نصبولو موقعیت په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو اجزا په اتوماتيک ډول کیلیبریټ شي.
(۱) کله چې ډیزاین کوئ، د ساختماني برخو او د هغې ترمنځ تشه باید په مناسب ډول پراخه شي.
پورته هغه فاکتور دی چې د پیچ پروسس کولو کې د اجزاو د بې ځایه کیدو لامل کیږي، او زه هیله لرم چې تاسو ته یو څه حواله درکړم ~
د پوسټ وخت: نومبر-۲۴-۲۰۲۳
