د چپ د پراختیا تاریخ څخه، د چپ د پراختیا لار لوړ سرعت، لوړ فریکونسۍ، ټیټ بریښنا مصرف دی. د چپ جوړولو پروسه په عمده توګه د چپ ډیزاین، د چپ تولید، د بسته بندۍ تولید، د لګښت ازموینه او نور لینکونه شامل دي، چې په منځ کې یې د چپ جوړولو پروسه په ځانګړې توګه پیچلې ده. راځئ چې د چپ جوړولو پروسې ته وګورو، په ځانګړې توګه د چپ جوړولو پروسه.
لومړی د چپ ډیزاین دی، د ډیزاین اړتیاو سره سم، تولید شوی "نمونه"
۱، د چپ ویفر خام مواد
د ویفر ترکیب سیلیکون دی، سیلیکون د کوارټز شګې په واسطه تصفیه کیږي، ویفر د سیلیکون عنصر پاک شوی (99.999٪)، او بیا خالص سیلیکون د سیلیکون راډ جوړیږي، کوم چې د مدغم سرکټ جوړولو لپاره د کوارټز سیمیکمډکټر مواد کیږي، ټوټه د چپ تولید ویفر ځانګړې اړتیا ده. ویفر څومره چې پتلی وي، د تولید لګښت یې ټیټ وي، مګر د پروسې اړتیاوې یې لوړې وي.
۲، د ویفر کوټینګ
د ویفر کوټینګ کولی شي د اکسیډیشن او تودوخې مقاومت وکړي، او مواد یو ډول فوتو مقاومت دی.
۳، د ویفر لیتوګرافي پراختیا، ایچنګ
دا پروسه هغه کیمیاوي مواد کاروي چې د UV رڼا سره حساس دي، کوم چې دوی نرموي. د چپ شکل د سیوري موقعیت کنټرولولو سره ترلاسه کیدی شي. سیلیکون ویفرونه د فوتوریزیسټ سره پوښل شوي ترڅو دوی په الټرا وایلیټ رڼا کې منحل شي. دا هغه ځای دی چې لومړی سیوري پلي کیدی شي، ترڅو د UV رڼا برخه منحل شي، کوم چې بیا د محلول سره مینځل کیدی شي. نو پاتې برخه یې د سیوري په څیر ورته شکل لري، کوم چې موږ یې غواړو. دا موږ ته د سیلیکا طبقه راکوي چې موږ ورته اړتیا لرو.
۴،ناپاکۍ اضافه کړئ
آیونونه په ویفر کې ځای پر ځای شوي ترڅو اړونده P او N سیمیکمډکټرونه تولید کړي.
دا پروسه د سیلیکون ویفر په یوه ښکاره شوې ساحه کې پیل کیږي او د کیمیاوي ایونونو په مخلوط کې اچول کیږي. دا پروسه به د ډوپینټ زون د بریښنا د ترسره کولو لاره بدله کړي، هر ټرانزیسټر ته اجازه ورکوي چې ډیټا چالان، بند یا لیږد کړي. ساده چپس کولی شي یوازې یو پرت وکاروي، مګر پیچلي چپس ډیری وختونه ډیری پرتونه لري، او پروسه بیا بیا تکرار کیږي، د مختلفو پرتونو سره چې د خلاصې کړکۍ لخوا وصل دي. دا د پرت PCB بورډ د تولید اصل سره ورته دی. ډیر پیچلي چپس ممکن د سیلیکا څو پرتونو ته اړتیا ولري، کوم چې د تکرار لیتوګرافي او پورته پروسې له لارې ترلاسه کیدی شي، چې درې اړخیز جوړښت جوړوي.
۵، د ویفر ازموینه
د پورته څو پروسو وروسته، ویفر د دانې یوه جالۍ جوړه کړه. د هر دانې بریښنایی ځانګړتیاوې د 'ستنې اندازه کولو' له لارې معاینه شوې. عموما، د هر چپ د دانې شمیر خورا لوی دی، او دا د پن ازموینې حالت تنظیم کول خورا پیچلي پروسه ده، کوم چې د تولید په جریان کې د ورته چپ مشخصاتو سره د ماډلونو ډله ایز تولید ته اړتیا لري. څومره چې حجم لوړ وي، هغومره نسبي لګښت ټیټ وي، کوم چې یو له هغو دلیلونو څخه دی چې ولې د اصلي چپ وسایل دومره ارزانه دي.
۶، انکیپسولیشن
د ویفر له تولید وروسته، پن ټاکل کیږي، او د اړتیاو سره سم د بسته بندۍ مختلف بڼې تولید کیږي. همدا لامل دی چې ورته چپ کور کولی شي د بسته بندۍ مختلف بڼې ولري. د مثال په توګه: DIP، QFP، PLCC، QFN، او نور. دا په عمده توګه د کاروونکو د غوښتنلیک عادتونو، د غوښتنلیک چاپیریال، د بازار بڼه او نورو پردیو فکتورونو لخوا ټاکل کیږي.
۷. ازموینه او بسته بندي
د پورته پروسې وروسته، د چپ جوړولو کار بشپړ شو، دا ګام د چپ ازموینه، د نیمګړتیاوو لرې کول، او بسته بندي کول دي.
پورته د چپ جوړولو پروسې اړوند منځپانګه ده چې د Create Core Detection لخوا تنظیم شوې ده. زه هیله لرم چې دا به ستاسو سره مرسته وکړي. زموږ شرکت مسلکي انجنیران او د صنعت غوره ټیم لري، 3 معیاري لابراتوارونه لري، د لابراتوار ساحه له 1800 مربع مترو څخه زیاته ده، کولی شي د بریښنایی اجزاو ازموینې تصدیق، د IC ریښتیا یا غلط پیژندنه، د محصول ډیزاین موادو انتخاب، د ناکامۍ تحلیل، د فعالیت ازموینه، د فابریکې د راتلونکو موادو تفتیش او ټیپ او نور ازموینې پروژې ترسره کړي.
د پوسټ وخت: جولای-۰۸-۲۰۲۳
