د یو بند بریښنایی تولید خدمتونه ، تاسو سره مرسته کوي په اسانۍ سره د PCB او PCBA څخه خپل بریښنایی محصولات ترلاسه کړئ

یوه مقاله پوهیږي | په PCB فابریکه کې د سطحې پروسس کولو پروسې انتخاب لپاره اساس څه دی

د PCB سطحې درملنې ترټولو بنسټیز هدف د ښه ویلډ وړتیا یا بریښنایی ملکیتونو ډاډ ترلاسه کول دي. ځکه چې مسو په طبیعت کې په هوا کې د اکسایډونو په بڼه شتون لري، دا امکان نلري چې د اصلي مسو په توګه د اوږدې مودې لپاره وساتل شي، نو د مسو سره درملنه باید وشي.

د PCB سطحې درملنې ډیری پروسې شتون لري. عام توکي فلیټ، عضوي ویلډډ محافظتي اجنټان (OSP)، د بشپړ تختې نکل - پلیټ شوي سرو زرو، شین جین، شینګسي، شینین، کیمیاوي نکل، سره زر، او الکتروپلاټینګ سخت طلا دي. علامه.

syrgfd

1. ګرمه هوا فلیټ ده (د سپری ټین)

د ګرمې هوا د سطحې کولو پروسې عمومي پروسه دا ده: مایکرو ایوژن → پری تویټینګ → کوټینګ ویلډینګ → سپری ټین → پاکول.

ګرمه هوا فلیټ ده، چې د ګرم هوا ویلډډ په نوم هم پیژندل کیږي (په عموم کې د ټین سپری په نوم پیژندل کیږي)، کوم چې د PCB په سطحه د ویلډ شوي خټکي ټین (لیډ) پوښلو پروسه ده او د تودوخې په کارولو سره د هوا اصالح کولو (تودوخه) فشارول کیږي. د مسو ضد اکسیډریشن یوه طبقه. دا کولی شي د ښه ویلډ وړتیا کوټ پرتونه هم چمتو کړي. د ګرمې هوا ټول ویلډ او مسو په ترکیب کې د مسو - tin فلزي متقابل مرکب جوړوي. PCB معمولا په خټکي ویلډډ اوبو کې ډوبیږي؛ د باد چاقو د مایع ویلډډ فلیټ مایع د ویلډډ څخه مخکې ویلډ کوي؛

د حرارتي باد کچه په دوه ډوله ویشل شوې ده: عمودی او افقی. عموما داسې انګیرل کیږي چې افقی ډول غوره دی. دا په عمده توګه د افقی ګرمې هوا اصلاح پرت نسبتا یونیفورم دی، کوم چې کولی شي اتومات تولید ترلاسه کړي.

ګټې: د ذخیره کولو اوږد وخت؛ د PCB بشپړیدو وروسته، د مسو سطح په بشپړه توګه لوند دی (ټین د ویلډینګ دمخه په بشپړه توګه پوښل شوی)؛ د لیډ ویلډینګ لپاره مناسب؛ بالغ پروسه، ټیټ لګښت، د لید معاینې او بریښنایی ازموینې لپاره مناسب

زیانونه: د لاین پابندۍ لپاره مناسب ندي؛ د سطحې فلیټ کولو ستونزې له امله، په SMT کې هم محدودیتونه شتون لري؛ د تماس سویچ ډیزاین لپاره مناسب ندي. کله چې د ټین سپری کول، مسو به منحل شي، او تخته د تودوخې لوړه ده. په ځانګړې توګه موټی یا پتلی پلیټونه، د ټین سپری محدود دی، او د تولید عملیات ناشونی دی.

2، د عضوي ویلډ وړتیا محافظت (OSP)

عمومي پروسه ده: degreasing –> micro-etching –> pickling –> د پاکو اوبو پاکول –> organic coating –> پاکول، او د پروسې کنټرول نسبتاً اسانه دی چې د درملنې بهیر وښيي.

OSP د چاپ شوي سرکټ بورډ (PCB) د مسو ورق سطحي درملنې لپاره یوه پروسه ده چې د RoHS لارښود اړتیاو سره سم. OSP د Organic Solderability Preservatives لپاره لنډ دی، چې د عضوي سولډریبلیت محافظت په نوم هم یادیږي، چې په انګلیسي کې د Preflux په نوم هم یادیږي. په ساده ډول ووایاست، OSP د کیمیاوي پلوه کرل شوي عضوي پوستکي فلم دی چې د مسو په پاکه سطحه کې جوړ شوی. دا فلم د اکسیډریشن ضد، د تودوخې شاک، د رطوبت مقاومت لري، ترڅو په نورمال چاپیریال کې د مسو سطحه نوره زنګ ونه ساتي (اکسیډریشن یا ولکانیزیشن، او نور)؛ په هرصورت، د لوړې تودوخې په وروستي ویلډینګ کې، دا محافظتي فلم باید په اسانۍ سره د فلکس لخوا په چټکۍ سره لیرې شي، ترڅو د مسو پاکه سطحه په ډیر لنډ وخت کې په ډیر لنډ وخت کې د ګنډل شوي سولډر سره یوځای شي ترڅو یو کلک سولډر ګډ شي.

ګټې: پروسه ساده ده، سطح خورا فلیټ دی، د لیډ فری ویلډینګ او SMT لپاره مناسب دی. د بیا کار کولو لپاره اسانه ، د تولید مناسب عملیات ، د افقی کرښې عملیاتو لپاره مناسب. بورډ د ډیری پروسس کولو لپاره مناسب دی (د بیلګې په توګه OSP+ENIG). لږ لګښت، د چاپیریال دوستانه.

زیانونه: د ریفلو ویلډینګ شمیر محدودیت (د ډیری ویلډینګ ضخامت ، فلم به له مینځه ویسي ، اساسا 2 ځله هیڅ ستونزه نلري). د کریمپ ټیکنالوژۍ لپاره مناسب ندي ، د تار پابند. بصری کشف او بریښنایی کشف کول اسانه ندي. د SMT لپاره د N2 ګاز محافظت اړین دی. د SMT بیا کار مناسب ندی. د لوړ ذخیره کولو اړتیاوې.

3، ټول پلیټ د نکل د سرو زرو پلی شوی

د پلیټ نکل پلیټینګ د PCB سطحه کنډکټر دی چې لومړی د نکل پرت سره پلی کیږي او بیا د سرو زرو پرت سره پلی کیږي ، د نکل پلیټینګ اساسا د سرو زرو او مسو ترمینځ د خپریدو مخه نیسي. د الکتروپلایټ نیکل سرو زرو دوه ډوله شتون لري: د سرو زرو نرم تخته (خالص طلا، د سرو زرو سطحه روښانه نه ښکاري) او د سرو زرو سخت تخته (سخت او سخته سطحه، د اغوستلو مقاومت لرونکي، نور عناصر لري لکه کوبالټ، د سرو زرو سطح روښانه ښکاري). نرم طلا په عمده توګه د چپ بسته بندي سرو زرو تار لپاره کارول کیږي؛ سخت طلا په عمده توګه په غیر ویلډډ بریښنایی ارتباطاتو کې کارول کیږي.

ګټې: د ذخیره کولو اوږد وخت> 12 میاشتې. د تماس سویچ ډیزاین او د سرو زرو تار پابندۍ لپاره مناسب. د بریښنایی ازموینې لپاره مناسب

ضعف: لوړ لګښت، د سرو زرو غټ. الیکټروپلیټ شوي ګوتې اضافي ډیزاین تار لیږد ته اړتیا لري. ځکه چې د سرو زرو ضخامت یوشان نه دی، کله چې په ویلډینګ کې تطبیق شي، دا کیدای شي د ډیر موټی سرو زرو له امله د سولډر ګډ ګډوډۍ لامل شي، چې په ځواک اغیزه کوي. د الیکټروپلاټینګ سطحه یوشانوالی ستونزه. الکتروپلیټ شوی نکل سرو زرو د تار څنډه نه پوښي. د المونیم تار تړلو لپاره مناسب نه دی.

4. د سرو زرو ډوب

عمومي پروسه دا ده: د پاکولو پاکول –> مایکرو-کوریشن –> پری لیچ کول –> فعال کول –> د بریښنا پرته نکل پلیټینګ –> کیمیاوي سرو زرو لیچ کول؛ په پروسه کې 6 کیمیاوي ټانکونه شتون لري، چې نږدې 100 ډوله کیمیاوي توکي پکې شامل دي، او پروسه خورا پیچلې ده.

ډوب شوی سرو زرو د مسو په سطحه په یو موټی، د بریښنایی پلوه ښه نکل د سرو زرو مصر کې پوښل شوی، کوم چې کولی شي د اوږدې مودې لپاره د PCB ساتنه وکړي؛ سربیره پردې ، دا د چاپیریال زغم هم لري چې د سطحې درملنې نورې پروسې نلري. سربیره پردې ، د سرو زرو ډوبیدل کولی شي د مسو تحلیل مخه ونیسي ، کوم چې به د لیډ څخه پاک مجلس ګټه پورته کړي.

ګټې: د اکسیډیز کولو لپاره اسانه ندي ، د اوږدې مودې لپاره زیرمه کیدی شي ، سطح فلیټ دی ، د ویلډینګ ښی ګپ پنونو لپاره مناسب دی او د کوچنیو سولډر جوڑوں سره اجزا. غوره PCB بورډ د بټونو سره (لکه د ګرځنده تلیفون بورډ). د ریفلو ویلډینګ کولی شي څو ځله تکرار شي پرته له دې چې د ویلډ وړتیا له لاسه ورکړي. دا د COB (چپ آن بورډ) تارونو لپاره د اساس موادو په توګه کارول کیدی شي.

زیانونه: لوړ لګښت، د ویلډینګ ضعیف ځواک، ځکه چې د غیر الکتروپلیټ نکل پروسې کارول، د تور ډیسک ستونزې اسانه دي. د نکل پرت د وخت په تیریدو سره اکسیډیز کیږي، او اوږد مهاله اعتبار یوه مسله ده.

5. ډوب شوی ټین

څرنګه چې ټول اوسني سولډرونه د ټین پر بنسټ دي، د ټین پرت د هر ډول سولډر سره سمون لري. د ډوبیدو ټین پروسه کولی شي فلیټ مسو ټین فلزي انټرمیټالیک مرکبات رامینځته کړي ، کوم چې د ډوبیدو ټین د ګرمې هوا لیول کولو په څیر ورته ښه سولډر وړتیا لري پرته له دې چې د ګرمې هوا لیول کولو سر درد فلیټ ستونزه ولري. د ټین پلیټ د ډیر وخت لپاره زیرمه کیدی نشي، او مجلس باید د ټین ډوب کولو ترتیب سره سم ترسره شي.

ګټې: د افقی کرښې تولید لپاره مناسب. د ښې کرښې پروسس کولو لپاره مناسب، د لیډ فری ویلډینګ لپاره مناسب، په ځانګړې توګه د ټیکنالوژۍ crimping لپاره مناسب. خورا ښه فلیټ ، د SMT لپاره مناسب.

زیانونه: د ذخیره کولو ښه شرایطو ته اړتیا ده، په غوره توګه د 6 میاشتو څخه زیات نه، د ټین ویسکر وده کنټرول لپاره. د تماس سویچ ډیزاین لپاره مناسب ندي. د تولید په پروسه کې ، د ویلډینګ مقاومت فلم پروسه نسبتا لوړه ده ، که نه نو دا به د ویلډینګ مقاومت فلم د سقوط لامل شي. د ډیری ویلډینګ لپاره ، د N2 ګاز محافظت غوره دی. د بریښنا اندازه کول هم یوه ستونزه ده.

6. د سپینو زرو ډوبیدل

د سپینو زرو د ډوبیدو پروسه د عضوي کوټینګ او بریښنایی نکل / سرو زرو تختو ترمینځ ده ، پروسه نسبتا ساده او ګړندۍ ده؛ حتی کله چې د تودوخې، رطوبت او ککړتیا سره مخ شي، سپینو زرو لاهم د ښه ویلډ وړتیا ساتلو توان لري، مګر خپل چمک به له لاسه ورکړي. د سپینو زرو پلیټینګ د الکتر پرته نکل پلیټینګ / د سرو زرو تختې ښه فزیکي ځواک نلري ځکه چې د سپینو زرو پرت لاندې نکل شتون نلري.

ګټې: ساده پروسه، د لیډ فری ویلډینګ لپاره مناسب، SMT. خورا فلیټ سطح، ټیټ لګښت، د خورا ښه لینونو لپاره مناسب.

زیانونه: د لوړ ذخیره کولو اړتیاوې، د ککړتیا لپاره اسانه. د ویلډینګ ځواک د ستونزو سره مخ دی (د مایکرو کیویټ ستونزه). د ویلډینګ مقاومت فلم لاندې د مسو د الکترومیګریشن پدیده او جواني بټ پدیده اسانه ده. د بریښنا اندازه کول هم یوه ستونزه ده

7، کیمیاوي نکل پالادیم

د سرو زرو د اورښت په پرتله، د نکل او سرو زرو ترمنځ د پیلاډیم اضافي طبقه شتون لري، او پیلاډیم کولی شي د بدیل غبرګون له امله د زنګ وهلو پیښې مخه ونیسي او د سرو زرو د اورښت لپاره بشپړ چمتووالی ونیسي. سرو زرو د پیلاډیم سره نږدې پوښل شوی، د اړیکو ښه سطح چمتو کوي.

ګټې: د لیډ فری ویلډینګ لپاره مناسب. ډیر فلیټ سطح، د SMT لپاره مناسب. د سوري له لارې هم د نکل سره زر کیدی شي. د ذخیره کولو اوږد وخت، د ذخیره کولو شرایط سخت ندي. د بریښنایی ازموینې لپاره مناسب. د سویچ تماس ډیزاین لپاره مناسب. د المونیم تار پابندۍ لپاره مناسب، د موټی پلیټ لپاره مناسب، د چاپیریال برید لپاره قوي مقاومت.

8. Electroplating د سخت سرو زرو

د محصول د اغوستو مقاومت ښه کولو لپاره ، د سخت سرو زرو داخلولو او لرې کولو او الکتروپلاټینګ شمیر زیات کړئ.

د PCB سطحې درملنې پروسې بدلونونه خورا لوی ندي، دا یو نسبتا لرې خبره ښکاري، مګر دا باید په پام کې ونیول شي چې اوږدمهاله ورو بدلونونه به د لوی بدلون لامل شي. د چاپیریال ساتنې لپاره د زنګ وهلو په حالت کې ، د PCB سطحې درملنې پروسه به یقینا په راتلونکي کې په ډراماتیک ډول بدلون ومومي.


د پوسټ وخت: جولای 05-2023